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松崗升降機價格

2023-12-08

導軌式液壓升降貨梯一種非剪叉式液壓升降貨梯,是使用非常廣泛的貨物垂直運輸設備。它通過電機驅動油泵,依靠油缸驅動重型鍊條帶動液壓升降貨梯平升降,由于采用液壓作為升降動力,具有載重量大,升降平穩等特點,廣泛應用于建築高層之間貨物垂直運送。導軌式液壓升降貨梯的特點導軌式液壓升降貨梯采用重型鍊條傳動,油絲繩做保險,導軌式液壓升降貨梯采用液壓防爆油管,設有防止超載的安全裝置、設有多重限位開關保護、設有開門斷電保護裝置、設有漏電保護裝置、設有多層樓互動連鎖,因此導軌式液壓升降貨梯的安全系數比普通貨梯要高很多;導軌式液壓升降貨梯采用油缸和鍊條傳動,運動部件較少,因此維護工作量比剪叉式液壓升降貨梯要少。

剪叉式
分類:剪叉式升降機分為移動剪叉式升降機、固定剪叉式升降機;其中移動式的又分為牽引式、自行走人工牽引式、全自行式三大類。

剪叉式升降機由于使用環境的不同又可分為剪叉式大輪和剪叉式小輪升降機。剪叉式大輪升降機适合于工廠、廠房、車間、修理航吊等室外作業,剪叉式小輪升降機,質量輕盈,外觀漂亮常适用于市政企業、酒店禮堂等室内場所。

用途:适合于機場候機樓、飛機搶修,車站、碼頭、商場、體育場館、小區物業、廠礦車間等較大範圍的高空連續作業。部分産品具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀态下,快速、慢速行走,隻需一個人在空中便可操作機器連續完成上下、前進、後退、轉向等動作。機器處于停止狀态時,車輪始終處于制動狀态,并能在6度坡時可靠制動。大直徑超寬橡膠車輪使得用戶地面得到有效保護的同時,增大了制動的摩擦力。

套缸式升降機為多級液壓缸直立上升,液壓缸高強度的材質和良好的機械性能,塔形梯狀護架,使升降台有更高的穩定性。即使身處20米高空,也能感受其的平穩性能。主要用于電力線路、照明電器、高架管道等安裝維護,高空清潔等單人工作的高空作業。

特點:全新設計,雙梯防轉結構,雙速下降系統,大升高達35米不等,穩定、可靠、美觀、操作簡便是套缸式電動升降機的大特點。采用多級液壓缸直立上升,液壓缸高強度的材質和良好的機械性能,塔形梯狀護架,使升降機有更高的穩定性。即使在20米高空,平穩如山。動力選配:交流220V(标準配置)、交流380V電源、直流電源、手動泵。

用途:普通的也是實用的,登高作業也許不再是煩惱。廣泛适用于車站、廠房、賓館、大廈、商場、機場、體育場、碼頭、酒店、機場以及各種需要登高作業的場合等。

鋁合金式升降機
簡介:整體采用高強度鋁型材精制而成由于型材強度高,具有造型美觀、體積小、重量輕、結構緊湊、移動方便、升降平台平穩、操作方便、安全可靠等優點,令高空作業更方便快捷,能夠快速、慢速行走,可調速,是現代企業安全生産之理想高空作業設備。主要産品分為單立柱鋁合金,雙立柱鋁合金,多柱鋁合金升降機。
特點:采用高強度鋁合金材料,具有造型美觀、體積小、重量輕、升降平穩、安全可靠等優點。它輕盈的外觀,能在極小的空間内發揮高的舉升能力。立柱升降系統,具有載量大,穩固性強,平台面積大,推行方便等特點。

單柱鋁合金升降機:該系列産品為室内型,廣泛适用于酒店,大型超市等各行業大廳、廠房内的高空作業,具有升降平衡,操作方便,能進入一般門廳,可随意進出電梯且耗電少、、工作時不傷地面,可用于貼牆工作及探出作業,工作無死角。單立柱式鋁合金電動升降機配上龍門跨架附件,非常适合于影劇院、會堂、教堂等的維修工作。該龍門跨架組裝容易,操作省力,移動靈活,可跨越高度達1.1m的固定座椅等障礙物,并可在台階上穩定作業。高強度矩形鋼管制作,剛性、穩定性好。配有萬向腳輪,機動靈活。兩端架跨距可調,能适用于跨越不同障礙物的要求。兩端架垂直可調,可用于一定坡度的斜面或台階上作業。

伸縮式
伸縮台面升降機結合四輪移動式或車載式定制,該平台在高空作業時操作台面可以自由伸縮,從而增大作業範圍!可根據實際情況定制。伸縮台面升降機廣泛适用于汽車、集裝箱、模具制造,木材加工,化工灌裝等各類工業企業及生産流水線,滿足不同作業高度的升降需求,同時可配裝各類台面形式(如滾珠、滾筒、轉盤、轉向、傾翻、伸縮),配合各種控制方式,具有升降平穩準确、頻繁啟動、載重量大等特點,有效解決工業企業中各類升降作業難點,使生産作業輕松自如。

升降機保養
⒈每月保養
升降台保養時人員進入升降台内部工作,吊住升降機防止升降台突然下降而造成人員傷亡。
A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承;臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況;
B.上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。
C.檢查液壓油質和油位。升降台升至高時液壓油面應高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗,油質發粘,或油中有砂礫等異物時,應及時更換液壓油。升降台的液壓系統應用32#液壓油。
⒉年終保養
A.檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應馬上更換;連接部位有松動時擰緊管接頭。
B.卸下并拆開下降閥,用壓縮空氣将閥芯吹淨後從新裝上。
C.把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱,取出吸油過濾器,洗淨後放回油箱,按原位安裝。油箱中從新注滿新油。